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模具监视器在注塑方面有哪些作用


模具保护器又称模具监视器、电子眼,主要是针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统。能有效保护价值昂贵的模具,可有效检测产品是否合格,并且在合模前检查有无残留物,以防止模具夹损。

模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例,其质量优劣直接关系到产品质量优劣,模具使用寿命直接左右注塑制品的成本,模具的稳定性也是保证产品交货期限的重要因素。

因此,保证注塑模具的稳定性和延长其使用周期,可有效地降低注塑制品加工企业的加工成本,提升每台注塑机器的产能。因此,对注塑生产过程中的模具进行监视是极其必要的!

模具监视器

注塑模具监视器应用范围:

1、用于成型品留定模检

当有成型品留定模时,会在动模侧形成空穴,这空穴会被模具保护器觉察并报警。

2、用于插件放置检测

当成型中有插件需要放置时,模具保护器会自动检测插件数量及位置是否正确。

3、用于顶针或镶件断裂检测

顶杆或细小的镶件折断会对模具造成损伤或造成大的批次不良,模具保护器能洞察这一切,并能立即阻止合模,马上报警。

4、用于滑块在位情况检测

开模后检查滑块是否回位,合模前检查滑块有无在位。

5、用于填充不足的检测

填充不足现象发生时,模具监视器,会改变产品的形状或表面光泽。

6、用于毛边的检测

有毛边出现时,产品会变大。

7、用于落下不良检测

一次或几次顶出以后,仍有产品未脱落,这时合模是非常危险的,尤其是贵重的模具。模具保护器能在这千钧一发之际大显身手、发出禁止合模指示,以防止损坏模具的事故发生。

8、用于减少不必要的顶出次

有些注塑机有再次顶出功能,模具保护器能配合注塑机的这一功能,塑料模具监视器,来减少顶出次数。我们可以把顶出次数设定为单次或两次(本应该设定为更多次)经过顶出以后仍有未脱落的产品时,模具保护器会发出再次顶出指令,直至完全脱落再进行下一动作。

9、用于生产线或组装线

可以完成部件的识别、选别或纠错任务,帮您实现自动化生产。

10、用于品质管理

可以把各个产品的标准样板存档,保存在控制器里,质检员可以实时地或者不定期地把现产品与样板比对,能既准确又及时地发现不良品。

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